Amorce StudioAmorce Studio

Créez l'App de Votre Usine avec l'IA

Digitalisez vos opérations de production avec une application industrielle sur mesure. Amorce Studio crée des solutions pour les fabricants : suivi de production en temps réel, gestion des ordres de fabrication, contrôle qualité et traçabilité complète. Nos agents IA génèrent une application adaptée à votre process industriel, vos machines et vos normes qualité. Que vous gériez un atelier de 10 personnes ou une usine de 500, obtenez un outil qui reflète votre réalité opérationnelle.

Créez Votre App

15 %

d'amélioration du TRS moyen après digitalisation du suivi de production

40 %

de réduction du temps consacré au reporting de production

90 %

de réduction du temps de réponse aux audits qualité avec la traçabilité numérique

Ce Que Vous Obtenez

Suivi de production en temps réel

Visualisez l'état de chaque ordre de fabrication, machine et poste de travail en temps réel. Les tableaux de bord affichent les cadences, les arrêts et les taux de rendement pour une visibilité instantanée sur la production.

Gestion des ordres de fabrication

Créez, planifiez et suivez les OF depuis la commande client jusqu'à l'expédition. Le système calcule les besoins en matières premières, vérifie les disponibilités et alerte en cas de rupture ou de retard.

Contrôle qualité intégré

Saisissez les contrôles qualité directement sur tablette en atelier. Les non-conformités déclenchent des workflows de traitement avec causes, actions correctives et suivi de résolution.

Traçabilité lot et série

Tracez chaque produit depuis les matières premières jusqu'au client final. Les numéros de lot, de série et les certificats de conformité sont liés à chaque étape de fabrication pour une traçabilité ascendante et descendante.

Maintenance préventive

Planifiez la maintenance des équipements selon les heures de fonctionnement ou le calendrier. Les alertes préviennent les pannes et les historiques d'intervention facilitent le diagnostic.

Indicateurs de performance (KPI)

TRS, taux de rebut, productivité par poste et respect des délais. Les KPI sont calculés automatiquement et affichés sur des écrans d'atelier pour impliquer les équipes dans l'amélioration continue.

Exemples Concrets

1

Un fabricant de pièces mécaniques suit ses OF en temps réel sur écran d'atelier. Les opérateurs scannent les codes-barres pour déclarer les démarrages, arrêts et quantités produites. Le TRS est calculé automatiquement et affiché pour chaque machine.

2

Une PME agroalimentaire assure la traçabilité complète de ses lots depuis la réception des matières premières jusqu'à l'expédition. En cas de rappel produit, le système identifie en minutes tous les lots concernés et les clients livrés.

3

Un sous-traitant aéronautique gère ses gammes de fabrication complexes avec contrôle qualité à chaque opération. Les certificats de conformité sont générés automatiquement et les dossiers de fabrication sont archivés numériquement.

Comment Ça Marche

1

Cartographiez votre processus industriel

Décrivez votre flux de production, vos postes de travail, vos gammes de fabrication et vos exigences qualité. Nos agents analysent votre process pour concevoir un MES adapté à votre réalité industrielle.

2

L'IA génère votre application industrielle

Nos agents construisent un outil de gestion de production complet avec planification, suivi en temps réel, contrôle qualité et reporting. L'interface est optimisée pour l'usage en atelier sur tablette et écran tactile.

3

Déployez en atelier

L'application est installée et connectée à vos systèmes existants. Les opérateurs saisissent les données de production en temps réel et les responsables suivent les performances depuis leur tableau de bord.

Contexte du Secteur

L'industrie manufacturière française emploie plus de 2,7 millions de personnes et représente 10 % du PIB. La transformation numérique reste un défi majeur : selon Bpifrance, moins de 30 % des PME industrielles ont engagé leur digitalisation. Le plan France 2030 et les aides à l'Industrie du Futur encouragent l'adoption d'outils numériques de suivi de production, mais les solutions existantes restent souvent surdimensionnées et trop coûteuses pour les PME-ETI.

Pourquoi Amorce Studio pour Votre Outil de gestion de production

Les logiciels MES et ERP industriels coûtent des dizaines voire des centaines de milliers d'euros, avec des projets d'intégration qui durent des mois. Les PME industrielles se retrouvent souvent à gérer leur production avec des tableurs Excel et des fiches papier, faute de solution abordable et adaptée à leur taille.

Amorce Studio crée une application de gestion de production dimensionnée pour votre entreprise. Pas de fonctionnalités inutiles qui complexifient l'interface, pas de modules imposés dont vous n'avez pas besoin. Votre outil couvre exactement votre process, vos machines et vos exigences qualité.

Votre propre logiciel industriel évolue avec votre activité. Quand vous ajoutez une ligne de production, un nouveau produit ou une certification qualité, l'application s'adapte. Pas de licence par utilisateur qui freine le déploiement en atelier, pas de surcoût pour chaque poste de travail connecté.

Questions Fréquentes

L'application se connecte-t-elle à nos machines ?

Oui. L'intégration avec les automates et systèmes de supervision (OPC-UA, Modbus) permet de récupérer automatiquement les données de production. Pour les machines plus anciennes, la saisie manuelle sur tablette reste simple et rapide.

Peut-on gérer la nomenclature et les gammes ?

Oui. Le système gère les nomenclatures multi-niveaux et les gammes opératoires avec temps standards, postes de travail et outillages. Les modifications sont versionnées et traçables.

L'outil est-il compatible avec les normes ISO ?

Absolument. L'application intègre les workflows de contrôle qualité, la gestion documentaire et la traçabilité requises par les normes ISO 9001, ISO 13485, EN 9100 et autres référentiels sectoriels.

Peut-on l'interfacer avec notre ERP ?

Oui. L'application échange des données avec votre ERP existant via API : commandes clients, ordres de fabrication, mouvements de stock et données de facturation. L'intégration évite la double saisie.

Les opérateurs ont-ils besoin de compétences informatiques ?

Non. L'interface atelier est conçue pour être utilisable par tous avec des écrans tactiles, des boutons larges et des workflows guidés étape par étape. La formation initiale ne prend que quelques heures.

Prêt à créer votre application de fabrication ?

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