La fabricación moderna exige visibilidad en tiempo real sobre producción, inventario, calidad y entregas. Amorce Studio construye aplicaciones para fabricantes que digitalizan los procesos de planta y conectan la información de producción con la gestión comercial. Nuestros agentes de IA generan sistemas de seguimiento de órdenes de fabricación, control de inventario, checklists de calidad y dashboards de rendimiento adaptados a tu proceso productivo específico.
Crea Tu App35%
de las PYMEs manufactureras españolas aún gestionan producción con papel
25%
de mejora en eficiencia operativa con digitalización de procesos
50%
menos tiempo en auditorías de calidad con trazabilidad digital
Crea, asigna y rastrea órdenes de fabricación desde el panel. Cada orden incluye lista de materiales, instrucciones de trabajo y tiempos estimados. Los operarios actualizan el progreso desde sus dispositivos.
Registra entradas y salidas de materia prima y producto terminado en tiempo real. Las alertas de stock mínimo se disparan automáticamente y el sistema sugiere pedidos de reposición.
Define puntos de inspección en cada etapa del proceso productivo. Los operarios registran mediciones y resultados de control. Las desviaciones generan alertas automáticas para el equipo de calidad.
Cada producto se vincula al lote de materia prima, la orden de fabricación y los controles de calidad realizados. Ante cualquier incidencia, localizas el origen y el alcance en minutos.
Visualiza el rendimiento de cada línea, la eficiencia operativa, los tiempos de parada y el cumplimiento de plazos de entrega desde un panel en tiempo real.
Genera informes de producción y certificados de calidad que se comparten con los clientes directamente desde la plataforma. Los clientes ven el estado de sus pedidos sin necesitar llamadas de seguimiento.
Un fabricante de componentes metálicos digitalizó sus partes de trabajo diarios. Los operarios registran producción desde tabletas en planta y la dirección ve el avance de cada pedido en tiempo real. Los retrasos en entrega se redujeron un treinta y cinco por ciento al detectar desviaciones antes.
Una empresa alimentaria necesitaba trazabilidad completa por lote para certificaciones de calidad. La plataforma registra cada materia prima, proceso y control desde la recepción hasta el producto final. Las auditorías que antes duraban tres días ahora se completan en medio día.
Un taller de mecanizado gestionaba cotizaciones y órdenes en hojas de cálculo sin conexión con la producción. La nueva plataforma vincula cada pedido con su orden de fabricación, materiales consumidos y tiempo real de mecanizado. El cálculo de coste por pieza pasó de estimación a dato real.
Explica las etapas de fabricación, los controles de calidad, cómo gestionas el inventario y qué métricas necesitas medir. Nuestros agentes diseñan una plataforma que refleja exactamente tu flujo de producción.
Se generan las órdenes de fabricación, el control de inventario, los checklists de calidad, la trazabilidad de lotes y los dashboards de rendimiento. Todo se conecta para que la información fluya desde la planta hasta la dirección.
Tu plataforma se despliega lista para que los operarios empiecen a registrar datos desde sus dispositivos. Los paneles de producción muestran datos en tiempo real desde el primer día. Ajustar procesos, añadir controles o modificar informes se hace describiendo el cambio.
El tejido industrial español está compuesto mayoritariamente por PYMEs manufactureras que enfrentan una presión creciente para digitalizar sus operaciones. Los clientes exigen trazabilidad completa, los márgenes se comprimen y la competencia internacional requiere eficiencia máxima. Sin embargo, los sistemas MES y ERP enterprise son inaccesibles por coste y complejidad para la mayoría de fábricas. El hueco entre la gestión con papel y Excel y las soluciones enterprise representa una oportunidad enorme para aplicaciones a medida que digitalizan lo esencial sin la complejidad innecesaria de un software genérico.
Muchas fábricas españolas siguen gestionando la producción con hojas de cálculo, partes de trabajo en papel y comunicación verbal entre departamentos. Esta falta de digitalización genera retrasos en la información, errores de inventario y dificultad para demostrar la trazabilidad ante auditorías de clientes o certificaciones de calidad.
Amorce Studio construye plataformas de producción que se adaptan al proceso real de cada fábrica, no al revés. Nuestros agentes generan interfaces pensadas para operarios en planta —con botones grandes, flujos simples y acceso desde tabletas industriales— y paneles de dirección con las métricas que importan para la toma de decisiones.
Al ser propietario del código, tu plataforma de producción se integra con el ERP existente, las máquinas con protocolo OPC-UA o los sistemas de tus clientes. No estás limitado por las integraciones que un proveedor de software decida desarrollar.
Sí. Construimos integraciones con ERPs como SAP, Navision, Sage o A3 para sincronizar pedidos, inventario y facturación. La plataforma complementa tu ERP con funcionalidades de planta que el ERP no ofrece.
Sí. La interfaz se diseña específicamente para uso en planta: botones grandes, flujos de pocos pasos y confirmaciones visuales claras. Los operarios la aprenden en una sesión de quince minutos.
Podemos implementar un modo offline que almacena los datos localmente y los sincroniza cuando la conexión se restablece. Fundamental para plantas con cobertura wifi irregular.
Sí. Se generan automáticamente certificados de conformidad, informes de control dimensional y certificados de lote con los datos registrados durante la producción.
Sí, si las máquinas disponen de protocolos de comunicación como OPC-UA o Modbus. Capturamos datos de producción directamente de la máquina para eliminar el registro manual.